Мебельные скобы для тяжелых условий эксплуатации

Скобы для тяжелых условий эксплуатации для мебели, также известные как промышленные скобы, — это надежные,-высокопрочные крепежные детали, предназначенные для выполнения сложных задач по соединению в различных отраслях. В отличие от стандартных офисных скоб, они имеют толщину, более длинные ножки и усиленные коронки, позволяющие проникать и закреплять твердые материалы (например, толстую древесину, металлические листы, тяжелую ткань), не допуская при этом вытягивания-или деформации.

 

 

Элемент	Вес/коробка	Ширина кроны	Длина ноги	Толщина	Вес/кор.	Количество/кор.
N11	5,4 кг	10,5 мм	19,14 мм	1,3 мм	5,4 кг	147*68
N13	6,88 кг	10,5 мм	24,34 мм	1,3 мм	6,88 кг	147*68
N15	8,75 кг	10,5 мм	28,33 мм	1,3 мм	8,75 кг	147*68
N17	9,39 кг	10,5 мм	33,74 мм	1,3 мм	9,39 кг	147*68
N19	12,05 кг	10,5 мм	40,48 мм	1,3 мм	12,05 кг	147*68
N21	14,25 кг	10,5 мм	50 мм	1,3 мм	14,25 кг	147*68

 

 

Производство мебельных сверхпрочных скоб N15, N17, N19, N21 требует точного машиностроения, обеспечивающего структурную целостность, согласованность и совместимость с промышленными степлерами. Ключевые шаги заключаются в следующем:

Подготовка сырья
В качестве основного материала выбираются высококачественные-металлические рулоны (в основном сталь или нержавеющая сталь). Эти рулоны сначала разматываются и выравниваются с помощью прецизионных роликов, чтобы обеспечить равномерную толщину (соответствует толщине скобы, обычно 14-18 GA для моделей для тяжелых условий эксплуатации). Сплющенные металлические листы затем разрезаются на узкие полоски шириной, соответствующей длине коронки скобы (например, от 1/2 до 2 дюймов для промышленного использования).

 

Чертеж проволоки (для скрепок проволочного типа-)
Для тяжелых мебельных скоб, изготовленных из проволоки (а не из плоских металлических полос), рулон металла подвергается холодной вытяжке. Металл протягивается через карбид вольфрамовые матрицы с постепенным уменьшением диаметра для достижения желаемого сечения проволоки (толще, чем стандартные скобы, для повышения прочности). Холодная вытяжка также повышает прочность металла на разрыв и гладкость поверхности, что имеет решающее значение для предотвращения разрушения во время использования.

 

Формирование скоб (штамповка или гибка)
Для придания металлу штапельной формы используются два распространенных метода:

Штамповка (для плоских металлических полос). Штамповочный пресс под высоким-давлением разрезает сплющенные металлические полосы на отдельные заготовки для скоб, а затем сгибает заготовки в классическую U-образную форму (коронка + две ножки) с помощью прецизионных штампов. Этот метод обеспечивает постоянную длину ножки, ширину кроны и углы изгиба.

Гибка проволоки (для тянутой проволоки). Автоматические машины для гибки проволоки-подают тянутую металлическую проволоку в формовочную матрицу, которая сгибает проволоку в форме буквы «U» и отрезает ее до необходимой длины. Этот процесс идеально подходит для изготовления скоб с очень-длинными ножками (например, от 1 до 3 дюймов) для глубокого проникновения.

 

Комплектация и упаковка
Большинство прочных скоб для мебели сгруппированы вместе для совместимости с промышленными степлерами. Методы сортировки включают в себя:

Склеивание: скобы скреплены между собой термостойкой-клейкой лентой, что обеспечивает плавную подачу в высокоскоростные-степлеры.

Сборка проволок: скобы соединены тонкими металлическими проволоками, что идеально подходит для тяжелых-приложений, где клей может выйти из строя (например, в условиях высоких-температур).
Скрепки в подборке затем упаковываются в коробки или картонные коробки с этикетками, указывающими толщину, длину ножки, ширину коронки и обработку поверхности для облегчения идентификации.

 

Проверка качества
Прежде чем покинуть завод, скобы проходят строгий контроль качества:

Габаритные испытания (проверка длины ножки, ширины коронки и толщины штангенциркулем).

Испытание на прочность на растяжение (растягивание скоб, чтобы убедиться, что они устойчивы к поломке).

Испытание на коррозионную стойкость (подвергание скоб с покрытием воздействию солевого тумана или влажности для проверки на наличие ржавчины).

Тесты на подачу (пропускание скоб через промышленные степлеры, чтобы убедиться в отсутствии замятия).

 

 

Скобы для тяжелых условий эксплуатации для мебели используются во всех отраслях, где прочность, долговечность и надежность являются-неоспоримыми факторами. Ключевые сценарии включают в себя:

Строительная промышленность

Каркас и черновой пол. Использование скоб из оцинкованной или-углеродистой стали для крепления чернового пола к балкам или для крепления элементов каркаса (например, стеновых стоек) в жилых и коммерческих зданиях.

Кровля и сайдинг. Крепление асфальтовой черепицы, металлического сайдинга или подкладочного слоя к настилу крыши или наружным стенам-здесь скобы должны выдерживать дождь, ветер и изменения температуры.

Бетонная опалубка: крепление фанерной опалубки к деревянным опорам во время заливки бетона, где скобы должны выдерживать давление влажного бетона.

 

Производство (мебель и поддоны)

Сборка мебели: крепление деревянных поручней, спинок и обивки к тяжелой-мебели (например, офисным столам, больничным койкам) с помощью низко-углеродистых или хромированных- скоб.

Производство поддонов. Высокоскоростные-линии сборки, в которых используются сверхпрочные скобы в ленте для соединения планок и стрингеров поддонов, что позволяет поддонам выдерживать грузы массой 500 кг и более.

 

Сельское хозяйство и фермерство

Загоны для скота. Строящиеся здесь заборы из проволочной сетки и оцинкованных скоб для содержания крупного рогатого скота, лошадей или птицы-должны противостоять ржавчине от дождя и навоза.

Хранение урожая. Закрепите чехлы для силоса или мешки с зерном во избежание порчи с помощью скоб из нержавеющей стали для длительного-использования на открытом воздухе.

 

Логистика и доставка

Складская упаковка: закрытие больших транспортных ящиков (например, для промышленного оборудования) прочными скобами, которые обеспечивают более прочное уплотнение, чем лента или веревка.

Паллетирование: крепление ремнями или стрейч-пленкой к поддонам с товарами (например, бытовой техникой, строительными материалами) для предотвращения их смещения во время транспортировки.

 

Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

Внутренняя сборка. Крепление коврового покрытия, изоляции или отделки салона автомобиля или самолета с помощью коррозионно--стойких скоб (например, хромированных-скоб или скоб из нержавеющей стали).

Крепление компонентов: крепление легких металлических кронштейнов или жгутов проводов к раме автомобиля, где скобы должны выдерживать вибрацию и колебания температуры.

 

Морское и прибрежное строительство

Строительство доков и пирсов: для крепления деревянных досок или металлических компонентов к докам используются скобы из нержавеющей стали марки 316-. Эти скобы устойчивы к коррозии, вызванной соленой водой и влажностью.

Ремонт лодок: крепление брезентовых чехлов или внутренних панелей к лодкам, где устойчивость к ржавчине имеет решающее значение для-долгосрочной службы.

 

горячая этикетка : скобы для тяжелых условий эксплуатации для мебели, производители скоб для тяжелых условий эксплуатации в Китае, поставщики