СПЕЦИФИКАЦИЯ
|
НЕТ |
ИТМЕ |
ЕДИНИЦА |
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
|
1 |
Мотор |
Y100L1-4 2.2КВт |
|
|
2 |
Скорость вала главной передачи |
об/мин |
357 |
|
3 |
Скорость подачи проволоки |
раз/мин |
119 |
|
4 |
Основная машина |
m |
3.1×1.1×1.15 |
|
НЕТ |
ИТМЕ |
ЕДИНИЦА |
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
|
1 |
Осколочный шаг |
мм |
50,80,100 |
|
2 |
Диаметр проволоки |
мм |
1.6-2.8 |
|
3 |
Диаметр осколка |
мм |
1.6-2.4 |
Принцип работы
Двухпрядная проволока выводится из диска выброса проволоки, проходит через передний ввод проволоки, входит между двумя роликами механизма подачи проволоки, а затем проходит через внутреннее отверстие вала шестерни и отверстие намоточной иглы. Затем он помещается под одно скользящее игольное колесо и проходит через другое скользящее игольное колесо. Пройдя через отводящее колесо проволоки, она наматывается на стержень диска сбора проволоки.
Две пряди колючей проволоки входят в отверстия подачи на левой и правой сторонах соответственно, входят в середину двух роликов устройства подачи проволоки и ввинчиваются в режущий паз фиксированного держателя инструмента. Левая нижняя и правая верхняя нити продеваются вверх и вниз под углом 70 градусов на многожильную проволоку.
Для работы сначала нажмите кнопку сброса на электрическом блоке управления, чтобы отобразить нулевое положение на счетчике, затем нажмите кнопку запуска, чтобы запустить двигатель, и используйте ручку сцепления, чтобы потянуть машину влево и начать работу.
Пряди подаются с перерывами через механизм подачи проволоки фиксированной длины, а расстояние эксцентриситета на эксцентриковом диске можно регулировать в соответствии с потребностями пользователя для достижения желаемого расстояния укола. Спецификации расстояния укола составляют 50, 80 и 100 (мм) (специальные характеристики могут быть согласованы), и они входят в головку намотки проволоки через выравнивающее устройство. Секторная шестерня заставляет вал шестерни возвращаться вокруг головки резьбы, вращая ее против часовой стрелки, чтобы равномерно наматывать нить вокруг положения сплющенной пряди. После полного оборота кулачок толкает рычаг, чтобы поднять подвижный держатель инструмента, обрезать нить, и намотка заканчивается. Двухпрядная колючая проволока скользит вниз через скользящую шестерню, а верхнее разгрузочное колесо колючей проволоки принимает вал сердечника проволоки. Звездочка главной передачи приводит в движение звездочку приема проволоки, чтобы принимать проволоку параллельно посредством фрикционной передачи.
Регулировочная гайка фрикционного колеса используется для регулировки скорости диска приема проволоки. Его следует тщательно отрегулировать в начале работы, чтобы обеспечить стабильную скорость приема проволоки и обеспечить соответствие шага иглы требованиям спецификации. В процессе работы следует уделять регулярное внимание обеспечению качества продукции.
Снимите проволочную ручку вручную и с ее помощью извлеките готовое изделие. Сначала поверните ручку вилки стопорного рычага вправо, затем поверните ручку проволоки влево, чтобы кронштейн поддерживал диск приема проволоки вверх, вытащите стержень диска приема проволоки, а затем поверните ручку разгрузки проволоки влево, чтобы кронштейн упал, и диск приема проволоки упадет и вынется.
Установка и отладка
1. Установка
Благодаря интегрированной конструкции этой машины ее выравнивают во время установки. Особые требования: Поверхность станины основной машины должна быть откалибрована с помощью уровнемера, чтобы гарантировать, что поверхность стола находится в горизонтальном состоянии.
Размер отверстия для опоры следует определять в зависимости от конкретной ситуации с фундаментом завода, как показано на чертеже опоры для установки.
2. Отладка
Перед доводкой тщательно очистите антикоррозийное покрытие каждого компонента чистящим средством, осмотрите узел между каждым компонентом на предмет ослабления, отслоения и других явлений и долейте смазочное масло в соответствии с регламентом системы смазки.
После включения питания нажмите кнопку запуска, чтобы проверить правильность направления вращения ремня двигателя. Направление вращения двигателя — по часовой стрелке и не может быть реверсировано. Убедившись в отсутствии ошибок, запустите автомобиль на пустом месте на 10 минут, затем проденьте многожильный и колючую проволоку и приступайте к работе. После восьми часов работы машины остановитесь и проверьте, нет ли незакрепленных деталей.
Измерение электроприборов и готовой продукции
Эта машина оснащена современными электронными счетчиками и бесконтактными датчиками приближения для автоматического контроля количественного производства, а также имеет функции защиты двигателя и защиты от короткого замыкания.
Конкретный метод работы: включите источник питания (трех-четырехфазный провод), откройте блок управления, закройте воздушный выключатель, нажмите кнопку запуска, и вы можете завести автомобиль. Сначала постарайтесь произвести определенную мощность, чтобы получить соответствующее количество оборотов трансмиссионного вала. В это время счетчик устанавливается в максимальное положение 9999, и можно получить соответствующее количество оборотов на килограмм (которое можно определить теоретическим расчетом). Затем вы можете самостоятельно установить счетчик оборотов. При установленной скорости (т. е. когда мощность определена) эта функция автоматически отключится. Затем нажмите кнопку сброса, номер счетчика отобразится как ноль, а затем снова нажмите кнопку запуска, чтобы перейти к следующему производству.
Ежедневное использование и обслуживание
1. Эта машина должна быть тщательно отлажена и может быть покрыта оцинкованной железной проволокой только после нормальной работы. Спецификация провода должна соответствовать требованиям стандарта GB/T343-1994.
2. Проверьте правильность установки держателя инструмента и инструмента.
3. Электрический контакт должен быть прочным во избежание утечек и несчастных случаев.
4. Подойдя к датчику, не сталкивайтесь, чтобы не повредить его. Если счетчик показывает неисправность, остановите автомобиль для проверки.
5. Чтобы временно остановиться на полпути, просто нажмите кнопку остановки. После устранения неполадок нажмите кнопку «Пуск», чтобы продолжить производство.
6. После восьми часов работы машину следует остановить и проверить на наличие люфтов в различных частях, чтобы избежать повреждения машины.
7. Регулярно доливайте масло в каждую смазывающую деталь, не менее 2-3 раз за смену.
8. Регулярно обслуживайте машину, очищайте ее от остатков мусора и поддерживайте чистоту.











