Эта многофункциональная степлер-упаковочная машина 80 90 92 100 — новый продукт, разработанный нашей компанией. Ее преимущества заключаются в небольшом размере, легком весе, широком спектре применения, высокой эффективности производства, универсальном-использовании и т. д. В то же время машина может быть соединена с блистерной упаковочной машиной из железа-алюминия и алюминия, что позволяет достичь наилучшего результата. И он может соответствовать требованиям национальной спецификации управления качеством производства гвоздей - «GMP».
Область применения
Офисная упаковочная машина, работающая круглосуточно и без выходных, может надежно упаковывать гвозди различных размеров, небольшие и длинные-обычные предметы, а также некоторые продукты питания в указанную коробку и запечатывать ее. Он применим к разнообразной упаковке U-гвоздей, упаковке пищевых продуктов, упаковке косметики и смежных отраслях для упаковки небольших сосудов, поэтому имеет широкий спектр применения. В соответствии с различными требованиями пользователя продукт можно регулярно заменять, цикл производства пресс-форм короткий, его легко собирать и отлаживать, то есть его можно применять для производства больших партий одного сорта и в то же время он может удовлетворить потребности пользователей в производстве небольших партий разных сортов.
Требование к коробке
Поскольку качество картонной коробки напрямую влияет на качество конечной упаковки, к качеству упаковочного картона предъявляются высокие требования. Обычно используется бумага плотностью 250 г/м2-350 г/м2, изготовленная из импортной доски, в то же время предъявляются определенные требования к процессу производства упаковочной коробки.
Основные технические данные
| Мощность главного двигателя | 80W |
| Макс. Проектная мощность | 40 коробок/мин |
| Размер машины | 1.2×1.1×1.5m(L×W×H) |
| Вес машины | около 150 кг |
| Размер коробки |
макс. 125×45×30 мм (Д×Ш×В) мин.120×20×15 мм (Д×Ш×В) |
| Шум | менее 85 дБ |
Регулярное сервисное состояние
| Температура окружающей среды | 20±10 градусов |
| Прессование воздуха | Расход 0,5 МПа > 0,6 м3/мин |
| Оператор | 1 -- 2 |
Структура и принцип работы
В этой степлер-упаковочной машине 80 90 92 100 используется ряд сложных трансмиссий, имитирующих действия людей, которые автоматически завершают процессы опускания коробки, открытия коробки, перекрытия скоб, проталкивания скоб в коробку и закрытия коробки. Рабочий процесс выглядит следующим образом:
Вакуум, используемый в этой машине, создается вакуумным насосом или вакуумным генератором ZL112 (SMC).
Коробка, которая устанавливается вручную на раму коробки, под совместным действием сжатого воздуха и вакуумного воздуха втягивается в паз формирующего движения, складывается и принимает форму в соответствии с требованиями пользователя. После транспортировки движущимся цилиндром коробка отправляется на транспортировочную цепь и приводится в движение цилиндром, чтобы толкать в положение толкания-скоба, ожидающего толкания. Когда датчик S5, расположенный на передней панели, обнаруживает перекрывающуюся скобу, сигнал обратной связи передается в центр управления, который называется программируемым контроллером (ПЛК). В это время ПЛК будет управлять вакуумным электромагнитным клапаном для создания вакуума в определенное время. С помощью механизма всасывающей коробки высасывается коробка, которая вручную помещается в лоток для коробок и направляется в движущийся паз для открытия, а затем ожидает толкания движущимся воздушным цилиндром коробки.
Когда коробка с бумагой правильно высасывается из лотка коробки и падает на блок пазов, датчик S1, расположенный на нижнем конце, не имеет выходного сигнала, а при неисправности коробки с бумагой (например, застревает) рычаг прижимающего стержня поворачивается вверх. ПЛК отправляет управляющий сигнал для остановки машины, и машина будет перезапущена после устранения неисправности. Когда бумажная коробка правильно втягивается в паз для перемещения коробки, датчик S3, расположенный на средней пластине, может обнаружить сигнал коробки, и ПЛК будет управлять механизмом бокового толкания, чтобы вытолкнуть скобу в течение определенного времени. Когда бумажной коробки нет, ПЛК будет управлять механизмом бокового толкания, чтобы остановить толкание через определенный период времени и остановить машину в аварийной ситуации.
Когда датчик S3 правильно обнаружит сигнал, механизм вертикального толкания протолкнет скобу в коробку. Под движущейся пластиной находится датчик обнаружения толчка S4. Когда скоба выталкивается из группы скоб, если скоба застревает, это обнаруживается датчиком S9, и она быстро передается обратно в ПЛК и выполняется срочная остановка под контролем ПЛК.
Когда скобы точно вставлены в коробку, коробка продолжает двигаться вперед под действием пневматического цилиндра перемещения коробки.
горячая этикетка : 80 90 92 100 машина для упаковки скоб, Китай 80 90 92 100 производители, поставщики машин для упаковки в скобы
