Характеристики
Инструменты для резки ногтей из карбид вольфрама
Высокая точность размеров
Процессы точного шлифования и контроля гарантируют, что режущая кромка фрезы имеет допуск на размер менее или равный 0,01 мм, что позволяет разрезать проволоку на сегменты фиксированной-длины одинаковой длины (отклонение длины стержней гвоздей менее или равно ±0,1 мм), что соответствует требованиям национальных стандартов по гвоздям (например, GB/T 3499).
Высокая стабильность резки
Процесс термообработки оптимизирует баланс твердости и прочности резака: высокая твердость гарантирует, что кромка останется острой в течение длительного-временного использования, а достаточная прочность предотвращает сколы или поломки при резке проволоки с небольшими загрязнениями. Такая стабильность снижает частоту замены фрезы (например, твердосплавные фрезы могут работать без замены 1–2 месяца).
Совместимость материалов
Различные материалы фрез подходят для разных материалов проволоки: фрезы из быстрорежущей-стали обрабатывают мягкую низко-углеродистую сталь, фрезы из легированной инструментальной стали — со средне-углеродистой сталью, а фрезы из цементированного карбида обрабатывают твёрдую нержавеющую сталь. Такая совместимость обеспечивает эффективную резку без чрезмерного износа или деформации проволоки.
Адаптивность к масштабам производства
Мелкосерийное-производство: фрезы из быстрорежущей-стали (легко перетачиваются и имеют низкую-стоимость) идеально подходят для частой смены инструмента.
Крупносерийное-производство: фрезы из инструментальной стали из легированной стали сочетают стоимость и долговечность.
Непрерывное высокоэффективное-производство: фрезы из цементированного карбида (длительный срок службы) сводят к минимуму время простоя при замене инструмента.
Уникальные преимущества
Инструменты для резки ногтей из карбид вольфрама
Высокая эффективность резки
Острая, прецизионно-заточенная режущая кромка снижает силу резания, необходимую для разрезания проволоки, позволяя гвоздезабивному станку работать на более высоких скоростях (например, 100–200 резов в минуту для фрез из быстрорежущей-стали, 200–300 резов в минуту для фрез из цементированного карбида). Это приводит к увеличению производительности гвоздей (например, одна фреза из цементированного карбида может производить 50000+ гвоздей в день).
Низкий уровень отходов проволоки
Точный контроль размеров резака гарантирует, что каждый сегмент проволоки будет отрезан до точной длины, необходимой для стержня гвоздя, что сводит к минимуму отходы. Например, при резке стальной проволоки диаметром 5 мм-на сегменты длиной 50 мм-количество отходов составляет менее или равно 1 % (по сравнению с 3–5 % при использовании обычных резаков).
Длительный срок службы, снижение затрат
Высокая износостойкость продлевает срок службы фрезы:
Ножницы для быстрорежущей стали-могут разрезать 10 000–20 000 отрезков проволоки перед перезаточкой.
Фрезы из цементированного карбида могут резать 100000+ сегментов без перезаточки.
Меньшее количество замен означает меньшие затраты на закупку инструментов и меньшее время простоя (каждая смена инструмента в гвоздильном станке занимает 15–30 минут, поэтому сокращение замен увеличивает ежедневное время производства).
Обеспечение стабильного качества ногтей
Острые и устойчивые инструменты для резки ногтей позволяют изготавливать сегменты проволоки с плоскими поперечными сечениями,-без заусенцев-. Это гарантирует, что последующий процесс формирования гвоздей-(например, заточка, заточка) будет проходить гладко, избегая таких дефектов, как неровные шляпки гвоздей или изогнутые ножки. Постоянное качество гвоздей снижает процент брака продукции (обычно менее или равен 0,5 % при использовании фрез высокого-качества).
горячая этикетка : Инструменты для резки ногтей, Китайские производители инструментов для резки ногтей, поставщики
