RC-120-6 Печь закалки с сетчатым конвейером

RC-120-6 Печь закалки с сетчатым конвейером

Технические характеристикиНоминальная мощность нагрева 120 кВт (4-6 зон)Номинальная максимальная температура 600 градусов Система электропитания трехфазная-фаза 440 В/60 Гц Эффективный размер печи 6500 × 400 × 120 мм Материал сетчатого ремня Высокотемпературная тканая сетчатая лента из нержавеющей стали 310S, верхний предел нагрузки-Несущая способность: однослойная средняя нагрузка 80 кг/м Скорость движения ленты 50-300 мм/мин. Теоретическая максимальная производительность 450-500 кг/ч. Точность контроля температуры ± 3 градуса. Интеллектуальный ПИД-регулятор температуры + твердотельное реле. Многоточечное измерение температуры с помощью термопары К-типа. Равномерность температуры в печи Меньше или равна ± 5 градусов.
Отправить запрос
Описание

Требования к установке и подключению

1. Требования к месту проведения

1. Земля должна быть выровнена и укреплена, чтобы ее допустимая нагрузка-не превышала 6 тонн. Вокруг него должно быть зарезервировано пространство для обслуживания: больше или равно 1,5 м спереди и сзади и больше или равно 1 м с обеих сторон.

2. Храните вдали от легковоспламеняющихся, взрывоопасных и агрессивных газов. Обеспечьте хорошую вентиляцию и поддерживайте температуру окружающей среды от 0 до 40 градусов.

2. Электропроводка

1. Главный входящий медный кабель должен иметь площадь поперечного сечения-больше или равную 185 мм² и должен быть обеспечен независимым защитным заземлением, обеспечивающим сопротивление заземления.<4Ω

2. Разделите силовые цепи (нагрев, вентилятор, трансмиссия) и цепи управления и проложите их отдельно для экранирования.

3. Вентилятор и система отопления должны быть аппаратно сблокированы: запрещается включение контура отопления, если вентилятор не запущен.

3. Механическое выравнивание

Вся машина подвергается горизонтальной калибровке, чтобы гарантировать, что сетчатая лента сохраняет постоянное горизонтальное выравнивание, предотвращая отклонения и застревание материала.

Процесс сушки печи (обязательно для новых печей или печей, повторно запускаемых после простоя более 7 дней)

Футеровка печи содержит кристаллическую воду, которая трескается и отпадает при прямом нагревании до высоких температур. Поэтому рекомендуется использовать трехэтапный-процесс выпечки:

1. Увеличьте температуру в помещении до 200 градусов, поддерживайте ее в течение 2 часов и высушите поверхность без воды.

2. Увеличьте температуру с 200 до 400 градусов, поддерживайте ее в течение 2 часов, а затем удалите воду, связанную с волокнами-.

3. Увеличьте температуру с 400 до 550 градусов, поддерживайте ее в течение 2 часов и закрепите структуру футеровки печи.

Сетчатый ремень работает на низкой скорости на протяжении всего процесса выпечки, а вентилятор работает постоянно. После завершения процесса выпечки температура естественным образом падает до уровня ниже 200 градусов, прежде чем официальное производство возобновляется.

Стандартная рабочая процедура

(1) Проверка перед-пуском (обязательно)

1. Электрическое оборудование: главный выключатель, источник питания управления и заземляющий провод не повреждены, без признаков старения или ослабления проводки.

2. Механизм: сетчатый ремень натянут правильно, без отклонений и заеданий, уровень масла в редукторе в норме, подшипник хорошо смазан.

3. Теплотехника: термопара надежно подключена, нагревательная трубка не отсоединяется, а ручной поворотный механизм вентилятора работает без заеданий.

4. Камера печи: Очистите металлооксидную окалину и мусор, следя за тем, чтобы детали не блокировали воздуховод.

5. Безопасность: сбросьте кнопку аварийной остановки и установите значение защиты от перегрева на 30 градусов выше температуры процесса.

(II) Этапы включения-включения и повышения температуры

1. Включите главный выключатель питания → управляйте выключателем питания, и электронная система управления выполнит само-проверку и сброс настроек.

2. Запустите вентилятор циркуляции горячего воздуха (его необходимо запустить первым, так как вентилятор не сможет нагреться, если он не запустится)

3. Запустите преобразователь частоты сетчатого ремня, проведите пробный запуск сетчатого ремня на низкой-скорости, подтвердите его вращение вперед и отсутствие отклонений, а затем установите производственную скорость.

4. Установите целевую температуру отпуска для прибора контроля температуры (например, 420 градусов для пружин, 380 градусов для болтов), и защита от перегрева блокирует верхний предел.

5. Включите нагревательные выключатели в Зоне 6 последовательно, нагревайте поэтапно и избегайте внезапного увеличения мощности до полной мощности сразу.

6. Поддерживать заданную температуру в течение 10-15 минут, и только после того, как температура печи станет равномерной и стабильной, можно загружать материалы для непрерывного производства.

(III) Характеристики непрерывного производства

1. Заготовку следует предварительно-обработать для удаления масла и ржавчины. Замасленным заготовкам запрещено попадать в печь во избежание обуглероживания, задымления и загрязнения печной камеры.

2. Заготовки следует укладывать в один слой и не складывать друг на друга, чтобы не блокировать поток горячего воздуха, обеспечивая равномерный нагрев.

3. Подберите скорость сетчатой ​​ленты в соответствии со временем выдержки при отпуске: чем выше температура, тем дольше требуется время выдержки и тем ниже скорость.

4. Контролируйте температуру, ток, шум вентилятора и рабочее состояние сетчатого ремня в режиме реального-времени во время работы.

(IV) Нормальная процедура отключения (прямое отключение питания при высокой температуре строго запрещено)

1. Сначала выключите все выключатели в зонах нагрева, чтобы прекратить подачу тепла.

2. Держите вентилятор включенным постоянно и выключайте его только тогда, когда температура печи упадет ниже 150 градусов (для защиты футеровки печи и подшипников вентилятора).

3. Продолжайте работать с сетчатой ​​лентой на низкой скорости и остановите привод после очистки оставшихся заготовок в печи.

4. Отключите источник питания управления → основной источник питания и очистите скопившийся мусор на входе подачи и выпускном выходе.

5. Длительное-выключение: держите печь сухой и герметичной, накройте ее для предотвращения пыли и вращайте сетчатую ленту на низкой скорости один раз в неделю.

(V) Аварийное отключение (неисправность/пожар/утечка тока)

Нажмите красную кнопку аварийной остановки, чтобы отключить основной источник питания; после аварийного отключения из-за высокой температуры запрещается сразу перезапускать вентилятор. Прежде чем приступить к устранению неполадок, подождите, пока температура печи естественным образом снизится.

Программирование прибора контроля температуры (50 технологических кривых)

1. Нажмите [PRG] для входа в режим программирования и выберите группу кривых (1-10 групп хранения процесса).

2. Настройка сегмента: температура сегмента повышения температуры → время повышения температуры → температура сегмента постоянной температуры → время выдержки → параметры сегмента медленного охлаждения.

3. Подтвердите и сохраните каждый сегмент с помощью [SEL] и нажмите [PRG] для выхода из программирования после завершения всех изменений.

4. Вызов процесса предварительной настройки: выберите соответствующий номер кривой и нажмите кнопку, чтобы начать автоматический контроль температуры.

5. Ручной режим: независимая регулировка мощности для отдельных зон, используемая для локальной коррекции разницы температур.

VIII. Запреты безопасной эксплуатации (красные линии)

1. Категорически запрещается включать систему отопления до запуска вентилятора, так как это может привести к перегоранию нагревательной трубки, перегреву и повреждению футеровки печи.

2. Категорически запрещается подавать в печь легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и коррозионно-агрессивные жидкие заготовки.

3. Запрещается открывать сервисный люк или отверстие печи в условиях высокой температуры во избежание ожогов горячими газами.

4. Открывать и обслуживать электрошкаф управления разрешается только сертифицированным электрикам, прикасаться к внешней стенке печи в периоды высоких температур запрещено.

5. Длительное-использование при температуре выше 600 градусов строго запрещено, так как это значительно сокращает срок службы как нагревательных элементов, так и футеровки печи.

6. Если сетчатый ремень застрял, перед манипуляциями его необходимо отключить. Запрещается залезать внутрь и чистить во время работы.

Ступенчатые процедуры технического обслуживания

1. Ежедневное техническое обслуживание (до/после смены)

• Очистите отходы оксида железа на входе и выходе.

• Проверьте, в норме ли рабочий шум вентилятора и давление воздуха.

Проверьте, стабильно ли отображение контроля температуры в каждой зоне и нет ли скачков температуры.

• Проверьте натяжение сетчатого ремня и своевременно отрегулируйте его до предела, если оно отклоняется.

2. Еженедельное обслуживание

• Нанесите высокотемпературную-смазку на цепь трансмиссии и подшипники.

• Закрепите клеммную колодку электронагревателя и клеммную колодку термопары (которые склонны к ослаблению и искрению при высоких температурах).

• Очистите воздуховод печи, чтобы мусор не блокировал циркуляцию горячего воздуха.

3. Ежемесячное обслуживание

• Удаление пыли и отвод тепла от преобразователя частоты и шкафа управления, а также проверка рабочего состояния контактора и твердотельного реле.

• Калибровка точности измерения температуры термопары и корректировка отклонения температуры.

• Проверяйте уровень масла в редукторе и своевременно доливайте специальное трансмиссионное масло, если масла недостаточно.

4. Ежеквартальный/ежегодный капитальный ремонт.

• Проверьте сопротивление нагревательной трубки и замените нагревательный элемент со старыми или сломанными проводами.

Проверьте футеровку печи на наличие отслаиваний и трещин и замените стареющие уплотнительные волокна.

• Проверка электрической изоляции всей машины и замена устаревших цепей.

• Осмотрите подшипник вентилятора и изоляцию двигателя и при необходимости замените подшипник.

горячая этикетка : rc-120-6 закалочная печь с сетчатым ленточным конвейером, Китай rc-120-6 закалочная печь с сетчатым ленточным конвейером производители, поставщики

Отправить запрос
Категории продуктов

(0/10)

clearall