I. Определение базовой модели
• RCM: муфельная-печь сопротивления с сетчатой лентой и контролируемой атмосферой.
• 180: Номинальная общая мощность нагрева корпуса печи: 180 кВт.
• 9: Камера печи разделена на 9 независимых зон нагрева с-регулированием температуры (2 зоны предварительного нагрева + 5 зоны нагрева с высокой- температурой + 2 зоны медленного охлаждения).
• Номинальная температура печи: 950 градусов (закалка/цементация/нитроцементация)
• Эффективные размеры топочной камеры: 700 (ширина) × 4800 (общая длина нагрева) × 90 (высота материала) мм.
• Ширина сетчатой ленты: 500 мм, производительность примерно 300 кг/ч (прямая закалка), 160 кг/ч (цементация).
II. Параметры входной мощности шкафа управления
1. Основной источник теплоснабжения.
o Технические характеристики: трех-пятифазный-проводной ток переменного тока, 380 В, 50 Гц, ±10 %.
o Общий номинальный ток: ≈322А.
o Входной автоматический выключатель: автоматический выключатель в литом корпусе на 400 А (с защитой от утечки/перегрузки).
2. Питание цепи управления.
o AC220V: приборы, сенсорный экран, контактор, электромагнитный клапан, вентилятор.
o DC24V: ПЛК, датчик, концевой выключатель, сигнальная лампа, сигнал преобразователя частоты.
o Соответствующий импульсный источник питания: промышленный источник питания постоянного тока 300 Вт/24 В.
3. Цепь вспомогательного питания
o Независимая цепь 380 В для ременного преобразователя частоты, циркуляционного вентилятора, насоса охлаждающей воды и двигателя очистительной машины.
III. Базовая конфигурация 9-зонной системы контроля температуры (ядро шкафа управления)
1. Параметры оборудования контроля температуры
• Зоны: 9 независимых ПИД-регуляторов температуры с замкнутым-контуром (независимая регулировка зон с 1 по 9).
• Приборы контроля температуры: 9 интеллектуальных программируемых ПИД-регуляторов температуры (от 0 до 1200 градусов).
o Вход: Компенсационный провод термопары K типа 1.
o Выход: 4–20 мА/0–10 В, управляемый сигналом SSR.
o Точность контроля температуры: ± 1,5 градуса, однородность температуры печи менее или равна ± 5 градусов.
o Функции: сегментированная кривая повышения температуры, сигнализация о превышении-температуры, обнаружение поломки термопары, само-настройка ПИД-регулятора.
• Элемент регулирования мощности: 9 комплектов однофазных полупроводниковых-реле (40 А/220 В), бесконтактное непрерывное регулирование мощности на выходе 0–100 %.
• Резервирование при превышении-температуры: независимый механический контроллер превышения-температуры для каждой зоны (отключает основной контур отопления при 1000 градусах, жесткая блокировка).
2. Распределение мощности отопления (180 кВт равномерно распределяется по 9 зонам)
• Номинальная мощность нагрева на зону: 20 кВт/зона.
• Нагревательный элемент: 2 стержня из карбида кремния/керамические нагревательные пластины на зону, однофазное питание 220 В.
IV. Параметры управления преобразованием частоты ременной передачи
1. Технические характеристики преобразователя частоты: Трех-векторный преобразователь частоты мощностью 3,7 кВт (вход 380 В).
2. Диапазон скоростей: 0,5–50 Гц, что соответствует скорости ленты 17,5–200 мм/мин, плавно регулируется.
3. Метод управления: сенсорный экран 485, управление скоростью связи + ручной потенциометр панели, двойной режим.
4. Функции защиты: перегрузка, перегрузка по току, остановка, сигнализация застревания ремня, блокировка отключения.
5. Обратная связь по скорости: регистрация импульсов энкодера, отображение скорости движения ленты в режиме реального-времени на экране.
V. Параметры основной системы управления ПЛК (логическое управление всей машиной)
1. Хост ПЛК: стандартный тип Domestic/Mitsubishi FX3U.
o Цифровой вход DI: 32 точки (аварийная остановка, ограничение дверцы печи, давление воды, отказ термопары, отказ преобразователя частоты, низкое давление воздуха, уровень материала)
o Цифровой выход DO: 32 точки (нагрев в каждой зоне, ремень, вентилятор, электромагнитный клапан атмосферы, звуковой сигнал, световой индикатор)
2. Человеко--машинный интерфейс: 10-дюймовый промышленный сенсорный экран.
o Функции: температурные кривые-в реальном времени для 9 зон, хранение исторических кривых (30 дней), хранение 99 наборов технологических формул, записи неисправностей, контроль доступа к параметрам (оператор/администратор).
o Связь: сеть RS485 с ПЛК, преобразователем частоты и приборами контроля температуры.
3. Логика блокировки (встроенная-принудительная защита в шкафу управления)
o Нет напора воды (<0.15MPa): Heating prohibited, automatic shut-off of heating output
o Дверца печи не закрыта должным образом: клапаны отопления и атмосферы заблокированы и запрещены к открытию.
o Отказ термопары любой зоны: звуковой и визуальный сигнал тревоги, нагрев в этой зоне остановлен.
o Over-temperature >960 градусов: полный нагрев печи-выключен.
o Заклинивание сетчатого ремня при перегрузке: синхронное отключение нагрева + атмосферы.
VI. Модуль управления контуром атмосферного газа (встроен в шкаф управления)
1. Объекты контроля: Электромагнитные клапаны азота, метанола, пропана/газа крекинга.
2. Выходная цепь: промежуточное реле постоянного тока 24 В управляет каждым клапаном газового контура.
3. Обнаружение давления: реле низкого-давления (давление защитного газа печи<50Pa alarm shutdown)
4. Логика безопасности: когда температура печи<760℃, the flammable atmosphere valve is forcibly locked and cannot be opened to prevent explosion.
VII. Параметры шкафа управления и компонентов панели
1. Механические параметры шкафа
• Размеры: Высота 1800 × Ширина 1000 × Глубина 450 мм, холоднокатаная-листовая сталь с порошковым покрытием.
• Степень защиты: IP54, пыленепроницаемый снизу, верхний охлаждающий вентилятор.
• Условия окружающей среды: 0–55 градусов, окружающая среда без агрессивных газов и пыли.
2. Список компонентов панели
1. Главный выключатель питания, 9-позиционный выключатель обогрева, преобразователь частоты/вспомогательный автоматический выключатель.
2. 9 ПИД-регулятор температуры, вольтметр, амперметр, манометр водяного давления, манометр атмосферного давления
3. 10-дюймовый сенсорный экран, ручка переключения режимов (ручной/автоматический)
4. Независимые кнопки: запуск/остановка конвейерной ленты, запуск/остановка вентилятора, ручной переключатель атмосферы, сброс сигнализации.
5. Световые индикаторы: мощность, режим нагрева в каждой зоне, работа конвейерной ленты, сигнализация неисправности, нормальное давление воды.
6. Кнопка аварийной остановки в форме красного гриба-. Нажатие этой кнопки отключает все выходы отопления, передачи и атмосферы.
горячая этикетка : Печь сетчатого ленточного типа rcm-180-9, Китайская печь ленточного типа rcm-180-9 производители, поставщики
