Типы волочильных машин для низкоуглеродистой стали
1. Одно-блочная (или одно-вытяжная) машина
Процесс:Протягивает проволоку через одну матрицу за один этап обжатия.
Использовать:Для толстой проволоки, формовки или в составе специализированной линии. Неэффективно для полноразмерного-измельчения стержня до тонкой проволоки.
2. Многоблочная (или тандемная) машина непрерывного волочения
Процесс:Самый распространенный тип для производства. Проволока последовательно проходит через несколько матриц (обычно от 2 до 11+), при этом каждый блок (кастанд) обеспечивает тяговое усилие для следующего этапа. Скорость синхронизирована.
Под-типы:
Аккумуляторный (или бесступенчатый) Тип:Использует скользящие или циклические аккумуляторы между блоками для автоматической регулировки разницы скоростей и предотвращения поломок. Очень распространено.
Прямой (или не-скользящий) тип:Проволока прочно закрепляется на каждом шпиле (обычно с помощью намоток). Более эффективная передача мощности, но менее терпимая к изменениям напряжения.
Использовать: Рабочая лошадкадля производства бухт проволоки в больших объемах для гвоздей, сетки и проволоки общего-назначения.
3. В-рисовании линий с отжигом и нанесением покрытия
Процесс:Непрерывная линия, объединяющаяудаление окалины, волочение, промежуточный отжиг (в-линейной печи) и покрытие поверхности (например, известковым, фосфатным или латунным покрытием для дальнейшей обработки)..
Использовать:Для высококачественной-проволоки, предназначенной для гальваники, гальваники или дальнейшей холодной формовки (например, для заворачивания шурупов). Покрытие обеспечивает смазку и адгезию для последующих этапов.
4. Машина для волочения тонкой проволоки
Процесс:Специализированные многоблочные-станки, предназначенные для волочения проволоки диаметром от ~1,0 мм до очень малого диаметра (<0.10mm). Often include multiple spoolers and sophisticated tension control.
Использовать:Для производства тонкой проволоки для скоб, электрической проволоки, щеток и т. д.
Основные компоненты и их роль
Расплачиваться:Разматывает входной стержень или промежуточную катушку проволоки.
Установка для удаления накипи/пред-очистки (критическая):
Механическое удаление накипи:Для удаления прокатной окалины используются щетки обратного изгиба или абразивные щетки.
Химическое травление:Погружение в серную или соляную кислоту для тщательного удаления накипи.
Покрытие:Применяетноситель смазкинапример, известковое или фосфатное покрытие, чтобы нейтрализовать поверхность и удерживать смазку для рисования.
Рисование штампов:Сердце машины. Для низкоуглеродистой стали:
Материал:Карбид вольфрама (наиболее распространен для проволоки среднего/тонкого сечения) илиНатуральный/синтетический алмаз (для тонкой/очень тонкой проволоки).
Геометрия штампа:Конструкция угла обжатия и зоны опоры имеет решающее значение для контроля силы, нагрева и качества поверхности.
Чертежные блоки (каптаны):Сила протягивания провода. Они имеют водяное-охлаждение для рассеивания тепла, образующегося в результате деформации и трения.
Система смазки:
Мокрый рисунок:Пластины и кабестаны погружаются в воду или заливаются ею.охлаждающая жидкость-смазка(синтетический или мыльный-на основе). Чаще всего используется для проволоки из низкоуглеродистой стали.
Сухой рисунок:В качестве смазки используется твердый мыльный порошок, часто для более грубых проводов или там, где необходима сухая отделка.
Take-Up (Спулер):Готовую проволоку наматывает на катушку или в пакет катушек. Может иметь двойную катушку для непрерывной работы.
Ключевые технические характеристики и соображения
Размер ввода:Максимальный диаметр стержня/проволоки (например, Ø9,5 мм).
Размер вывода:Конечный диапазон диаметров проволоки (например, Ø1,0 мм - Ø5,0 мм).
Количество штампов/блоков:Определяет общее возможное сокращение за один проход.
Скорость рисования:Диапазон скоростей от 200 м/мин для толстой проволоки до более 1500 м/мин для тонкой проволоки.
Контроль мощности двигателя и натяжения:Определяет производительность машины и консистенцию продукта.
Охлаждающая способность:Жизненно важно для поддержания срока службы матрицы и предотвращения изменений в металлургии проволоки.
Уровень автоматизации:Современные машины оснащены управлением ПЛК, автоматическим измерением диаметра, контролем натяжения и диагностикой неисправностей.
связаться с нами
Пожалуйста, свяжитесь с нами info@aiemachine.com +8617762388331, если возникнут какие-либо вопросы или вопросы.
горячая этикетка : машина для волочения проволоки из низкоуглеродистой стали, производители, поставщики машины для волочения проволоки из низкоуглеродистой стали
