Предназначен для непрерывного уменьшения диаметра проволоки из высоко-, средне- и низкоуглеродистой стали, а также сварочной проволоки и проволоки из нержавеющей стали.
Принцип работы
Машина прямого-типа отличается своим линейным расположением и точным управлением:
Подготовка (удаление накипи/нанесение покрытия):Поступающую катанку сначала очищают (очищают от окалины, часто химически или механически с помощью устройства для удаления ржавчины или дробеструйной-струйной обработки) и покрывают смазкой (например, известью, фосфатом цинка или не-реактивной смазкой).
Рисунок:Проволока протягивается через первую волочильную матрицу, что уменьшает ее поперечное-сечение. Полученную более тонкую проволоку затем наматывают нашпиль(рисунок барабана или блока).
Прямой путь:В отличие от старых шкивных или накопительных машин, путь проволоки между кабестановами почти не ограничен.прямой(отсюда и название). После шпиля проволока подается непосредственно в следующую матрицу, а затем в следующий шпиль, повторяя процесс обжатия несколько раз на непрерывной линии.
Синхронизация скорости (ПИД-регулирование):Поскольку диаметр проволоки уменьшается на каждом этапе, ее длина увеличивается, а это означает, что скорость линии, необходимая для последующего ведущего вала, должна быть пропорционально выше. Это наиболее важная часть-прямолинейной машины:
Каждый шпиль приводится в движениенезависимый двигатель переменного/постоянного токасЧастотно-регулируемый привод (ЧРП).
A рука танцораилидатчик перемещенияпомещается между кабестанами/матрицами. Этот датчик определяет натяжение и положение проволочной петли.
A ПЛК (программируемый логический контроллер)использует алгоритм ПИД (пропорциональный-интегральный-производный) для непрерывной регулировки скорости двигателя для следующего блока, гарантируянапряжение постоянноеи нет накопления (провисания) или чрезмерного натяжения (обрыва)
Преимущество и особенности
| Особенность | Преимущество в производстве |
| Прямой путь | Устраняет скручивание и изгиб проводов:Это приводит к гораздо лучшему, более гладкому и однородному качеству поверхности готовой проволоки и снижает вероятность поломки проволоки. |
| Индивидуальное управление двигателем | Не-нескользящий рисунок:Скорость каждого волочильного блока идеально синхронизирована, что означает отсутствие проскальзывания между проволокой и шпилем. Это значительно снижает износ шпиля (часто покрытого долговечным-карбидом вольфрама). |
| Высокая скорость рисования | Высокий выход:Упрощенное, эффективное управление траекторией и точность позволяют достигать чрезвычайно высоких скоростей волочения, часто до $20 \\text{ м/сек}$ и более, что повышает производительность. |
| Эффективное охлаждение | Высокое качество и долговечность:В кабестанах обычно используется узкая-прорезь или спираль.водяное охлаждениесистема, а коробки для штампов часто имеют прямое водяное охлаждение. Это быстро рассеивает тепло, образующееся при трении, продлевая срок службы матрицы и сохраняя механические свойства проволоки. |
| Расширенная автоматизация | Простота эксплуатации:Оснащен ПЛК, сенсорным экраном и инверторным управлением для таких функций, как замедление-фиксированной длины, автоматическая остановка при обрыве проволоки и простая настройка параметров волочения. |
спецификация
|
Модель |
ЛЗ9/900 |
ЛЗ9/800 |
ЛЗ9/700 |
ЛЗ10/560 |
ЛЗ10/400 |
|
Диаметр барабана. |
900 мм |
800 мм |
700 мм |
560 мм |
400 мм |
|
Время рисования |
9 |
9 |
9 |
10 |
10 |
|
Макс. входной диаметр. |
14,0-8,0 мм |
10,0-8,0 мм |
8,0-6,5 мм |
6,5-5,5 мм |
2,8-2,0 мм |
|
Макс. выходной диаметр. |
5,0-3,0 мм |
5,0-3,0 мм |
3,0-2,5 мм |
2,0-1,8 мм |
1,0-0,8 мм |
|
Скорость рисования |
300 м/мин |
360 м/мин |
480 м/мин |
720 м/мин |
840 м/мин |
|
Входной провод TS |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
|
Полная сжимаемость |
87.24-85.94% |
84.00-85.94% |
85.94-85.21% |
90.53-89.29% |
87.24-84.00% |
|
Средняя сжимаемость |
20.45-19.58% |
18.42-19.58% |
19.58-19.13% |
21.00-20.02% |
18.61-16.74% |
|
Мощность двигателя |
110-90кВт |
90-55кВт |
75-55кВт |
45-22кВт |
15-7,5 кВт |
Гарантия качества
Мы строго соблюдаем международные стандарты качества в процессе производства волочильных машин. Все компоненты тщательно отбираются и проверяются, чтобы гарантировать их качество и надежность. Перед отправкой с завода машина прошла строгие контрольные испытания качества -, включая испытания производительности, испытания на долговечность и испытания на безопасность. Мы также предоставляем определенный период - послепродажного обслуживания и гарантии -, чтобы клиенты могли с уверенностью использовать машину. Если во время использования машины возникнут какие-либо проблемы, наша профессиональная техническая команда предоставит своевременную поддержку и решения.
В заключение отметим, что наша волочильная машина – это высококачественное -, высокоэффективное - и экономичное - оборудование для предприятий по обработке проволоки -. Мы стремимся предоставлять лучшие продукты и услуги, чтобы помочь нашим клиентам добиться большего успеха в своем бизнесе.
Пожалуйста, свяжитесь с нами info@aiemachine.com +8617762388331, если возникнут какие-либо вопросы или вопросы.
горячая этикетка : волочильная машина для стальной проволоки, Китайские производители волочильных машин для стальной проволоки, поставщики
