Главная>Продукты> Линия по производству проволочных гвоздей > Инструмент запасных частей

Резьбонакатная матрица для машины для накатки гвоздей

Индивидуальные размеры: нестандартная настройка внутреннего диаметра, внешнего диаметра, ширины и толщины ступеньки, совместимость с гвоздями диаметром от 1,2 до 8,0 мм; Индивидуальный тип зуба: обычный железный гвоздь, противоскользящий-зуб, цементный гвоздь с грубым зубом, саморезной-острый зуб для гвоздя, трапециевидный стопорный зуб; Парная настройка: обработка выполняется парами с совпадающими номерами. При повреждении одного колеса его можно заменить отдельно, без необходимости замены всего комплекта.VI. Характеристики установки и использования

Отправить запрос

Описание

Основная классификация материалов и сравнение параметров

Cr12MoV HRC 58~62 Низко-углеродистая проволока, оцинкованная железная проволока Высокая себестоимость, хорошая прочность, не склонна к сколам Небольшое и среднее-обычное массовое производство, фабрики по производству гвоздей общего назначения
SKD11 HRC 60~63 Среднеуглеродистая сталь, закаленная стальная проволока Износостойкая-и усталостная-стойкость, стабильная непрерывная работа на высоких-скоростях Средний-крупномасштабный-сборочный конвейер
Быстрорежущая сталь М2-, HRC 62~65, проволока из нержавеющей стали, углеродистая сталь высокой-твердости, высокая термостойкость, высокоскоростная-накатка резьбы без пригорания зубьев, производство гвоздей из нержавеющей стали, высоко-специальных гвоздей повышенной прочности
Цементированный карбид (вольфрамовая сталь) HRA 88~92 Твердая стальная проволока, сверх-высокие ежедневные производственные условия Срок службы в 5–8 раз больше, чем у формовочной стали, износостойкий- наконечник Крупные заводы производят более 10 тонн в день

преимущества

1. Высокая точность формования.
Соосность внутреннего и внешнего кругов составляет менее или равна 0,005 мм, допуск угла профиля резьбы составляет ±0,01 градуса, а процент прохождения проверки готовой резьбы с использованием датчика годности/не годности-больше или равен 99,5%;
Холодная экструзионная формовка повышает компактность металлических волокон, а прочность на разрыв гвоздевых нитей увеличивается более чем на 30% по сравнению с процессами механической обработки, что делает их менее склонными к скольжению или поломке.
2. Прочный и износостойкий-устойчивый, с минимальным временем простоя.
Поверхность зуба подвергается ионному азотированию и науглероживанию, что обеспечивает стойкость к схватыванию и царапинам железной стружкой, а также медленный износ благодаря непрерывному производству в течение длительного периода времени. Квалифицированная пресс-форма позволяет производить сотни тысяч гвоздей, а вольфрамовая сталь — миллионами.